你不得不知的增塑剂种类大

  增塑剂可增加塑料的塑性，是常见的高分子材料助剂。增塑剂种类繁多，在塑料加工中添加增塑剂，可以使其柔韧性增强，更容易加工，可合法用于工业用途。那么增塑剂种类是如何划分的呢？

  增塑剂种类

  1、脂肪酸酯类：脂肪酸酯类的低温性能很好，但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。常用的品种是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯。
  (1)己二酸二辛酯(简称DOA)无色无嗅液体，无，溶于大多数有机溶剂，微溶于乙二醇类，不溶于水，DOA对PVC的临界塑化温度为12l125℃。
  (2)已二酸二异癸酯(简称DIDA)清澈易流动的油状液体。
  (3)壬二酸二辛酯(简称D0Z)几乎是无色的透明液体。
  (4)癸二酸二丁酸(简称DBS)几乎是无色的液体。
  (5)癸二酸二辛酯（简称DOS)几乎是无色的油状液体，不溶于水，溶于醇、苯、醚等有机溶剂。
  (6)癸二酸二异辛酯（简称DIOS)无色清澈液体，溶于酮、醇、酯、芳香烃和脂肪烃等大多数有机溶剂，微溶于胺和多元醇。

  (7)二(2—乙基丁酸)三缩乙二醇酯(简称3GH)它是安玻璃用聚乙烯醇缩丁醛薄膜中为广泛使用的增塑剂，同时它对纤维索塑料、丙烯酸酯塑料和聚氯乙烯也是良好的增塑剂。

  2、邻苯二甲酸酯类：邻苯二田酸酣类是目前广泛使用的主增塑剂，品种多、产量高，井具有色泽浅、性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性般等点。目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%，而其中常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。
  (1)邻苯二甲酸二辛酯(（简称DOP）无色油状液体，有殊气味。
  (2)邻苯二甲酸二异辛酯(简称DIOP)几乎是无色的粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类。
  (3)邻苯二甲酸二异癸酯(简称DIDP)粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类，不溶于或微溶于甘油、乙二醇和某些胺类。它的挥发性比DOP小。耐迁移，是种低挥发性增塑剂，又耐老化，电性能好，但相溶性差些。
  (4)邻苯二甲酸二异壬酯(简称DINP）透明油状液体，其高温下的挥发性只是DOP的半。
  (5)邻苯二甲酸二丁酯(简称DBP）无色透明液体，具有芳香族气味，溶于大多数有机溶剂和烃类。DBP对PVC的临界塑化温度为90—95℃。
  (6)邻苯二甲酸二异丁酯(简称DIBP)无色透明液体，DIBP在PVC农用薄膜中使用时曾发现由于它的析出致使水稻烂秧的问题。
  (7)邻苯二甲酸丁苄酯(简称BBP)透明油状液体，溶于有机溶剂和烃类，不溶于水。BBP对PVC的临界塑化温度为96-100℃。
  (8)邻苯二甲酸二甲酯(简称DMP)无色油状液体，微带芳香族气味，常温下不溶于水，和脂肪烃混溶，与大多数树脂相溶性良好。
  (9)邻苯二甲酸二乙酯（简称DEP)无色油状液体，无，微带芳香族气味，溶于大多数有机溶剂。
  (10)邻苯二甲酸二环己酯(DCHP)具有芳香族气味的白色结晶状粉末．溶于大多数有机溶剂，在热的汽油和矿物油中完溶解，微溶于乙二醇类和某些胺类。

  (11)对苯二甲酸二辛酯(DOTP)DOTP与DOP的物理性能相似，制品的机械性能也相似，但DOTP的挥发件比DOP小得多。

  3、磷酸酯类：磷酸酯与聚氯乙烯等树脂有良好的相溶性，透明性也好，但有性。它们既是增塑剂，又是阻燃剂。芳香族磷酸醋的低温性能很差，而脂肪族磷酸酯的低温性能较好，但热稳定性较差，耐久性不如芳香族磷酸酯。其主要品种有磷酸三甲苯酯和磷酸三苯酯。

  (1)磷酸三甲苯酯(简称TCP)

  (2)磷酸三苯酯(简称TPP)微带芳香气味的白色针状结晶，微溶于乙醇，醚、苯、氯仿、丙酮。

  (3)磷酸二苯辛酯(筒称DPOP)浅黄色透明油状液体。

  (4)磷酸甲苯二苯酯(筒称CDPP)清澈无嗅的油状液休。

  4、环氧酯类：环氧增塑剂是近年来应用很广的助剂，它既能吸收聚氯乙烯树脂在分解时放出的氯化氢，又能与聚氯乙烯树脂相溶，所以它既是增塑剂又是稳定剂。主要用作耐候性高的聚氯乙烯制品的副增塑剂。其于要品种有环氧大豆油、环氧脂肪酸辛酯等。
  (1)环氧大豆油：大豆油为甘油的脂肪酸配混合物，环氧大双油是-种黄色油状液体，无，溶于大多数有机溶剂和烃类。环氧大豆油与聚酯类增塑剂并用，可以避免后者向外迁移。
  (2)环氧脂肪酸丁酯：因脂肪酸成份不，环氧脂肪酸丁酯有环氧硬脂酸丁酯、环氧棣油酸丁酯、环氧大豆油酸丁酯、环氧棉子油酸丁酯。环氧菜油酸丁酯、环氧妥尔油酸丁酯、环氧苍耳油酸丁酯、环氧猪油酸丁酯等品种。
  (3)环氧脂肪酸辛酯(简称ED3)：因脂肪酸不同，而有不同结构的品种，如环氧硬脂酸辛酯、环氧大豆油酸辛酯、环氧妥尔油酸辛酯等。
  (4)环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯(简称EPS)：无色至浅黄色油状液体。
  5、聚酯类和偏苯三酸酯类：聚酯增塑剂--般塑化率都很低、粘度大、加工性和低温性都不好，但挥发性低、迁移性小、耐油和耐肥皂水抽出，因此是很好的耐久性增塑剂。通常需要与邻苯甲酸酯类主增塑剂并用。聚酯类多用于汽车、电线电缆、电冰箱等长期使用的制品中。土要品种有已二酸、癸二酸等脂肪族元酸与缩二乙二醇、丙二醇、丁二醇等二元醇缩聚而成的低分了量聚酯。偏苯三酸酯是类性能十分优良的增塑剂，兼有单体型增塑剂和聚合型增塑剂两者的优点。挥发性低、迁移性小，耐抽出和耐久性类似于聚酯增塑剂：而相溶性、加上性和低温性又类似于邻苯甲酸酯炎。
  (1)聚癸二酸丙醇酯不同分子量的聚癸二酸丙：醇酯增塑剂都可以溶于丙酮、：二氯乙烷、乙醚、苯、甲苯、二甲苯、氯仿，部分溶子乙醇、丁醇和脂肪烃。

  (2)偏苯三酸三辛酯(简称TOTM)无色至淡黄色粘稠油状液体。(3)偏苯三酸三(正辛IE癸酯)(简称NODTM)无色至淡黄色油状液体。

  6、含氦增塑剂：目前广泛使用的含氯增塑剂是氯化石蜡。氯化石蜡价格低、电性能优良、具有难燃性，但相溶性较差，热稳定性也差，仅用作副增塑剂。
  (1)氯化石蜡这是种金黄色或琥珀色粘稠液体，不燃，挥发性微。溶于大部分有机溶剂，不溶于水和乙醇。加热至120C以上会自行分解，放出氯化氢气体。铁、锌等金属的氧化物会促进其分解。而含氣量较高的氯化石蜡的阻燃性也较好。
  (2)氯烃-50。这是种清澈粘稠液休。无味无，不燃，不溶于水，微溶于醇，易溶于苯、醚，
  7、烷基磺酸醋类：这类增塑剂相溶性较好，可作主增塑剂用。若与邻苯甲酸酯类主增塑剂并用则果更好。它的机械性能、电性能、耐候性良好，但耐寒性较差。
  (1)石油磺酸苯酯(简称M-50)淡黄色透明油状液体。
  (2)氯化石油酯氯化烷基磺酸苯酯和氯化石蜡的混合物，淡黄色透明油状液体。
  8、多元醇酯类：多元醇酯主要有双季戌四醇酯和乙醇酪。双季戊四醇酯的挥发性低、耐抽出性良好、难于热分解和氧化、电缘性能又好，是优良的耐热增塑刘，适用于高温电线缘配方中，但价格昂贵。而乙二醇酯耐寒性虽然很好，但色泽较深、挥发性较火。
  (1)双季戌四醇酯(简称PCB)双季戌四醇酯可分为醚型和酯型类。这两类双季戌四醉酯均为淡黄
  色粘稠油状液体。能溶于有机溶剂，不溶于水。(2)59酸乙二醇酯(简称0259)淡黄色透明状液体，

  9、其它：樟脑，有殊气味的结晶物，挥发性强，微溶于水，溶于大多数漆用溶剂。它是硝酸纤维素和纤维素酯的优良增塑剂。

  了解完之后，你是不是才发现增塑剂种类居然这么多，那么该如何选择增塑剂呢？三金小编来告诉你。

  增塑剂选择要求

  1、增塑剂与树脂间的相容性：般来说，助剂只有与树脂间有良好的相容性：才能使助剂长期、稳定、均勻地存杏于制品中，有地发挥其功能，如果相容性不好，则易发生“出汗”或“喷霜”现象，但有时相容性不好，制品要求不太严格，仍然可以有较差的相容性，如填充剂与树腊间相容性差，只要填充剂的粒度小，仍然能基本满足制品性能要求，显然尽量用偶联剂或表面活性剂处理，才能充分发挥其功能。
  2、增塑剂的耐久性：助剂损失主要通过三条途径挥发，抽出和迁移主要与助剂的分子量大小，在介质中的溶解度及在树脂中的瘠解度有关。
  3、增塑剂对加工条件的适应性：某些树脂的加工条伴较苛刻，如加工温度高，时应考虑所选助剂会否分解，助剂对模具、设备有否腐蚀作用。
  4、制品用途对助剂的制约：不同用途的制品对助剂的气味、性、电气性、酎候性、热性能等均有定的要求。
  5、增塑剂配合中的协同作用和相对抗作用;在同树脂体系中，有时其中两种助剂会产生“协同作用〃，比单各用某种助剂，发挥果功能大的多。但是如配合不当，两种助剂间产生“对抗作用”削弱每种助剂的功能，甚至使某种助剂失去作用，这点应别注意，如炭黑与胺类或酚类扰氧剂并用就会产生对抗作用。

  如何选择增塑剂

  1、按制品软硬程度选用，硬制品般增塑剂加入量为0~5份，半硬制品增塑剂加入量为6~25份，软制品增塑剂加入量为30~70份，糊制品增塑剂加入量为60~100份；
  2、主辅增塑剂协同选用；
  3、按PVC制品的性能要求选用，如是否要求无、耐寒、缘、抗菌、生物降解等；
  4、考虑降低PVC制品的成本因素，可选用环氧脂肪酸酯、环氧大豆油、DOTP、甘油酯等廉价增塑剂。