生物基增塑剂有哪些种类？特点及用途？

  目前绝大部分邻苯二甲酸酯增塑剂都是来自石油资源，随着石油资源的日益枯竭和原油价格的上涨，其竞争优势逐渐减弱。与之相对，生物基增塑剂来源广泛，合成方法简单，助剂效果好，可循环再使用。从经济、环保、健康等角度来看，生物基增塑剂的竞争优势愈发明显，是替代传统增塑剂的理想产品。那么，常用的生物基增塑剂有哪些？
  
  目前我国生物基增塑剂主要可分为柠檬酸酯类、环氧植物油基类与生物基聚酯类。
  

  1、柠檬酸酯类增塑剂

  
  柠檬酸酯类增塑剂是以柠檬酸为主要原料合成的增塑剂，具有生物降解性好、挥发性小、抗细菌、增塑效率高等优点，将其加入肥皂中，不仅没出现过敏现象，反而增加了其清洁能力， 有作为表面活性剂的潜能。
  
  在柠檬酸酯类增塑剂中，因具有相容性好、增塑效果优异等优点，柠檬酸三正丁酯(TBC)和乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)较为常用，可用于增塑聚氯 乙烯(PVC)的食品包装薄膜、聚偏二氯乙烯(PVDC)的保鲜膜、药品包裹与医疗器械等。
  
  PLA 玻璃化温度和结晶度较高，硬而脆，韧性较差，容易弯曲变形，因而限制了其应用，添加增塑剂是改善 PLA 缺点的有效方法。
  
  有研究者使用柠檬酸酯为聚乳酸PLA增塑，结果发现在加入增塑剂后，大大降低了PLA的玻璃化温度，提高了断裂伸长率和韧性，同时还发现，通过柠檬酸酯塑化PLA，可以有效的加快其降解速率，拓宽 PLA的应用范围。

  2、环氧植物油基增塑剂

  
  环氧植物油基增塑剂是以植物油为主要原料的一类生物基增塑剂，与其他增塑剂相比，它具有独特的三元环氧结构。
  
  目前，国内外对环氧植物油基增塑剂的研究主要包括环氧大豆油、蓖麻油、亚麻油、环氧米糠油、环氧葵花籽油、环氧棉籽油等，因为由于来源广泛、可再生等优点，使得它广泛应用于药品及食品包装材料、泡沫塑料、橡胶工业、涂料和新型高分子材料等领域中
  
  环氧大豆油 (ESO) 是由大豆油经过氧化处理后制得的，具有优良的热稳定性性、光稳定性、耐水性、耐油性，可赋予制品较高的强度及较好的耐候性和电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的助剂。
  
  在天然橡胶增塑料改性方面，研究人员曾将改性环氧大豆油用于增塑天然橡胶，提高天然橡胶的拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度，降低了天然橡胶分子链间的作用力。并且，用环氧大豆油增塑的橡胶老化后仍有较好的力学性能。
  
  也有研究者将环氧化大豆油和腰果酚基增塑剂组合使用来增塑PVC，通过添加少量的环氧化大豆油作为辅助增塑剂可在提高拉制品伸模量和强度的同时，保持较高的伸长率。
  

  3、生物基聚酯增塑剂

  
  聚酯增塑剂是由饱和二元醇和饱和二元酸通过缩聚反应制得的线型高分子聚合物，相对分子质量一般在１０００～８０００。聚酯增塑剂的增塑效果与ＤＯＰ相当，并且具有耐挥发、耐抽出、耐迁移的优点，是一类发展较快的新型环保增塑剂。
  
  目前已合成的聚酯增塑剂种类繁多，按二元酸类分类，聚酯增塑剂主要分为己二酸类、葵花酸类、壬二酸类和戊二酸类。其中，己二酸类聚酯增塑剂品种非常多。
  
  其中聚己二酸-四甘醇酯可用于增塑PLA，随着增塑剂的增加，增塑剂分子链穿透PLA 分子链，使 PLA 分子链堆积松散，从而增加了分子链的柔韧性。同 时，由于聚己二酸-四甘醇酯增塑剂中含有大量的柔性基团，能提高了材料的柔韧性和可塑性，降低玻璃化转变温度。
  
  另外，有研究者通过调整 PCL 聚酯的结构，将其引入PVC等聚合物增塑剂体系。结果表明，PVC 管材中只有少量聚己内酯聚碳酸酯增塑剂迁移出，具有良好的稳定性。
  
  以上就是关于生物基增塑剂种类特点及用途的简单介绍，洛阳市三金化工塑料有限公司主要研发、生产环保增塑剂  VOP系列增塑剂、氯代棕榈油甲酯、氯代脂肪酸甲酯、合成植物酯,等。为客户提供满意且具市场竞争力的产品。